Plásticos e condutores
Para se adaptar às diferentes necessidades, o cabo elétrico de plástico deve ter uma ampla gama de desempenho excelente e estável.
O desempenho e a vida útil dos fios e cabos de plástico dependem da estrutura avançada do produto, da racionalidade da seleção do plástico e da perfeição do processo.
Do ponto de vista do desenvolvimento da tecnologia de cabos elétricos de plástico, o uso razoável e correto dos materiais é o fator chave.
A fim de fazer fios e cabos de plástico com excelente desempenho e estabilidade, com a premissa de que o núcleo do fio condutor e o núcleo do cabo semiacabado atendem aos requisitos técnicos especificados, são apresentados requisitos mais elevados para o isolamento e os plásticos de revestimento.
O requisito básico dos plásticos isolantes é que eles tenham excelentes propriedades de isolamento elétrico. Ao mesmo tempo, as propriedades mecânicas, resistência a altas temperaturas, propriedades físico-químicas e propriedades do processo são apresentadas de acordo com as condições de aplicação e serviço dos produtos.
O requisito básico dos plásticos com bainha é a resistência ao envelhecimento a vários fatores ambientais. Sob esta condição, alguns requisitos especiais e requisitos auxiliares são apresentados.
A, plástico
Plástico é o termo geral para materiais sintéticos poliméricos que apresentam alteração na plasticidade em suas propriedades.
O plástico pode ser dividido em termoplástico e plástico termoendurecível em duas categorias, o fio e o cabo usados na fabricação de plásticos são termoplásticos.
Os termoplásticos comumente usados para fios e cabos são cloreto de polivinila, polietileno, polietileno reticulado, polietileno espumado, fluoroplásticos, poliamida, polipropileno e plásticos de poliéster, etc.
O plástico é um tipo de material com resina sintética como componente básico, vários aditivos, amassamento, corte, etc.
A fim de atender aos requisitos de processamento, armazenamento e uso, a resina sintética geralmente vai adicionar vários aditivos, dependendo da função de adicionar composto, aditivos plásticos a aproximadamente o seguinte: estabilizador (contém antioxidantes, absorvedor de UV, agente de triagem de luz , estabilizador e assim por diante, esses materiais em plástico no papel de diferentes, mas inter-relacionados novamente, o mesmo tipo de material pode ter vários papéis, então conhecidos coletivamente como estabilizador.)
;
Plastificante;
Agente de reticulação;
Lubrificante;
Agente de enchimento;
Corantes.
Agente de formação de espuma;
Inibidor de molde;
Evite agente de inundação;
Retardante de chama;
Estabilizador de voltagem;
Supressor de fumaça, etc.
Todos os tipos de plásticos não apenas possuem características comuns aos plásticos, mas também possuem características próprias diferentes.
As características comuns de todos os tipos de plásticos são: pequena gravidade específica, alto desempenho mecânico, excelente desempenho de isolamento elétrico e boa estabilidade química, resistência à água, resistência ao óleo, processamento e conformação convenientes, fonte rica de matérias-primas.
A fim de se adaptar à crescente demanda por desenvolvimento de tecnologia de fios e cabos, o plástico irá melhorar continuamente a formulação e desempenho, melhorar sua resistência ao calor e nível de tensão, melhorar o material do frio e resistência ao envelhecimento atmosférico, desempenho retardador de chamas de fogo, prolongar a vida útil de fios e cabos, ao mesmo tempo, também continuará a desenvolver novos plásticos e razoáveis usados em fios e cabos.
Significado das propriedades básicas dos plásticos
1. Resistividade de volume
O plástico sob a ação de um campo elétrico ocorre uma corrente de fuga através do plástico, a resistência da corrente de fuga através do plástico é chamada de resistência de volume.
Fluxo de corrente através de uma resistência de cada 1 cm3 de plástico rho v é o coeficiente de resistência de volume, unidade como o ohmímetro, símbolos de unidade para Ω. M.
Quanto maior for a resistividade do volume, melhor será o desempenho do isolamento.
2. Força do campo de decomposição
Quando a tensão aplicada ao plástico atinge um determinado limite, o plástico perde o desempenho de isolamento e se quebra. O valor da tensão aplicada no momento de ruptura é chamado de tensão de ruptura do plástico, e a relação entre a tensão de ruptura e a espessura do plástico é chamada de força do campo de ruptura (o símbolo da unidade E é kV / mm).
3. Constante dielétrica
É um indicador da polaridade do plástico.
Quanto menor a constante dielétrica, menor a força de polarização do plástico sob a ação do campo elétrico e menor a perda dielétrica.
4. Tangente do ângulo de perda dielétrica
Sob a ação de um campo elétrico alternado, o nível de consumo de plásticos é denominado perda dielétrica.
Freqüentemente é expresso como a tangente do ângulo de perda dielétrica, tg.
Quanto menor for a tangente tg do ângulo de perda dielétrica, menor será a perda dielétrica e melhor será o desempenho de isolamento elétrico do plástico.
Quando usado em alta frequência e alta pressão, o valor tg do plástico não deve ser maior do que algumas partes por mil ou algumas partes por milhão.
Em baixa pressão e isolamento normal, o valor tg do plástico não é mais do que alguns por cento.
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5. Resistência corona
No caso de alta tensão, a corona é causada pela descarga da superfície de isolamento. Ao atacar o isolador, ele será trincado por impacto de íons, ataque de elétrons, ataque de ozônio e calor local, o que piorará o desempenho do isolamento elétrico e o desempenho físico e mecânico do polímero.
A capacidade de um plástico de resistir aos efeitos da corona enquanto retém suas propriedades úteis é chamada de resistência da corona.
6. Resistência à tração e alongamento
Uma carga de tração estática foi aplicada à amostra de plástico no testador de tensão de material e a amostra foi esticada a uma certa velocidade até quebrar.
A resistência à tração do plástico é chamada de resistência à tração da amostra.
O aumento percentual no comprimento da amostra durante a quebra é chamado de alongamento do plástico.
A densidade de 7.
A massa de uma amostra de plástico por unidade de volume em uma determinada temperatura (geralmente 20oC) é chamada de densidade do plástico.
8. Resistência ao calor à deformação
A temperatura máxima na qual um plástico pode manter boas propriedades físicas e mecânicas sob condições de aquecimento é a propriedade de deformação resistente ao calor do plástico.
Geralmente é expressa como a temperatura na qual o plástico é deformado a um valor especificado sob uma determinada carga a uma temperatura constante.
9. Índice de fusão
O número de gramas de resina fundida pressionada para fora de um certo orifício em 10 minutos sob uma certa carga de temperatura é chamado de índice de fusão, expresso em MI e em g / min.
10. Tolerância ao frio
Em baixas temperaturas, o plástico ainda pode manter certas propriedades físicas e mecânicas, conhecidas como resistência ao frio do plástico.
Normalmente é denotado pela seguinte tolerância de temperatura.
(1) Temperatura de fragilização em baixa temperatura: isto é, a temperatura na qual 50% das amostras são danificadas quando o plástico é submetido a uma carga de impacto específica em baixa temperatura.
(2) Temperatura de dobramento de baixa temperatura: isto é, a temperatura na qual a amostra de plástico está prestes a quebrar, mas não quebra ao dobrar 180o.
(3) Temperatura de compressão de impacto de baixa temperatura: refere-se à temperatura quando a amostra de plástico é impactada e comprimida em baixa temperatura com uma certa energia e velocidade do martelo perfurador para fazer a taxa de fratura atingir 50%.
11. Resistência ao fogo
A resistência ao fogo refere-se à capacidade dos plásticos de resistir à combustão da chama.
Geralmente, os plásticos queimam após entrarem em contato com a chama. Após a remoção da chama, a queima retardada variará com os diferentes tipos de plásticos, portanto, a inflamabilidade dos plásticos também será diferente.
12. Resistência ao envelhecimento por calor
No processo de processamento e uso do plástico, o desempenho do plástico piora devido ao aquecimento, que é denominado envelhecimento térmico.
A capacidade dos plásticos de resistir ao envelhecimento térmico é chamada de envelhecimento térmico.
Testes de envelhecimento térmico acelerado em altas temperaturas foram realizados para determinar a taxa de retenção das propriedades do plástico (mecânicas ou elétricas) após o envelhecimento para medir a resistência ao calor do plástico.
13. Resistência às intempéries
O plástico é usado em condições atmosféricas, pelo sol, chuva, vento, poluição do ar e outras condições naturais adversas, o desempenho do plástico torna-se pior conhecido como envelhecimento atmosférico.
A capacidade dos plásticos de resistir ao envelhecimento atmosférico é chamada de resistência ao clima.
14. Resistência a óleo e resistência a solventes
Quando o plástico está em contato com óleo mineral ou todos os tipos de solventes, a capacidade de resistir ao óleo ou solventes é chamada de resistência ao óleo ou resistência a solventes dos plásticos.
A absortividade, taxa de alteração volumétrica, resistência à tração e taxa de retenção de óleo ou solvente podem ser medidas imergindo a amostra em óleo ou solvente por um certo tempo a uma determinada temperatura.
15. Resistência à água e umidade
A capacidade do plástico de resistir à infiltração de água ou gás úmido sob condições úmidas é chamada de resistência à água ou resistência à umidade do plástico.
Após a absorção de água pelo plástico ou higroscopicidade, pode causar a resistência de isolamento, a queda da força do campo de degradação, o aumento da perda média e a aparência do plástico, o peso e as propriedades mecânicas mudam.
Portanto, o plástico necessário deve ter boa resistência à água e à umidade.
Para fios e cabos com plástico, a principal consideração é, após imersão em água ou higroscópica, deve-se garantir que o desempenho do isolamento elétrico do plástico esteja de acordo com o uso dos requisitos.
A capacidade de absorção de água do plástico, pode usar a capacidade de absorção de água da área da unidade, a taxa de absorção de água ou o peso de absorção de água para expressar.
A permeabilidade à umidade dos plásticos é expressa pelo coeficiente de permeabilidade à umidade e pela permeabilidade ao vapor.
16. Resistência à fissuração por tensão ambiental
Alguns plásticos cristalinos, devido à existência de tensões internas no processo de processamento e ao uso de fármacos químicos no contato, resultam na ocorrência de fissuras no armazenamento e uso, conhecidas como craqueamento por tensão ambiental.
A capacidade do plástico de resistir à fissuração por estresse ambiental é chamada de resistência à fissuração por estresse ambiental.
As amostras de flexão de plástico com ranhuras na superfície podem ser colocadas no surfactante, e o número e a proporção das amostras que racham no tempo especificado podem ser medidos.
Ii. Cloreto de polivinila (PVC)
Plástico de cloreto de polivinila é baseado em resina de cloreto de polivinila, adicionando uma variedade de aditivos misturados e transformados.
Seu desempenho mecânico é superior, resistência à corrosão química, retardante de chamas, boa resistência às intempéries, bom desempenho de isolamento elétrico, fácil de processar, baixo custo, por isso é um bom material para isolamento e revestimento de fios e cabos.
1. Resina de PVC
A resina de cloreto de polivinila é um composto de polímero termoplástico linear feito pela polimerização de cloreto de vinila. Sua estrutura molecular é a seguinte:
H H H H H H
...
C C C C C...
Cl H Cl H Cl H
n
De acordo com a estrutura molecular, o cloreto de POLivinila possui como cadeia principal a cadeia de carbono, que é linear e contém ligação polar C Cl.
A resina de cloreto de polivinila tem as seguintes características básicas:
(1) É um material polimérico termoplástico com boa plasticidade e maciez.
(2) Devido à existência da ligação polar de C Cl, a resina tem uma polaridade relativamente grande. Portanto, os valores tangentes da constante dielétrica e do ângulo de perda dielétrica são maiores, e a resina tem uma resistência elétrica maior em baixas frequências.
Além disso, devido à existência de ligação polar, a força intermolecular é maior e a resistência mecânica é maior.
(3) A estrutura molecular contém átomos de cloro e a resina não é inflamável e tem boa resistência à corrosão química e ao clima.
Destruição atômica de cloro da estrutura de cristal molecular, a resistência ao calor da resina é baixa, a resistência ao frio é pobre, adicione a quantidade certa de agente de coordenação, pode melhorar o desempenho da resina.
2. Tipos de resina de PVC
Os métodos de polimerização de polietileno incluem polimerização em suspensão, polimerização flutuante, polimerização em massa e polimerização em solução.
Atualmente, a fabricação de resina de policloreto de vinila utiliza principalmente o método de polimerização em suspensão, que é utilizado em fios e cabos.
A estrutura e a forma das resinas utilizadas na polimerização em suspensão do PVC são: resina solta (Tipo XS) e resina firme (tipo XJ).
Textura de resina solta, absorção de óleo, fácil de plastificar, operação de processamento e controle conveniente, menos pontos de cristal, então a resina usada para fios e cabos é do tipo solto.
As características da resina são as seguintes:
Projeto de resina solta resina compacta
Diâmetro de partícula 50-150 m 20-100 m
A forma da partícula é irregular e a superfície esférica é lisa e única
A estrutura da seção transversal da partícula é solta e porosa, com grande folga entre as partículas e pequena folga entre as partículas
Absorver o plastificante rápido lento
Propriedade de plastificação A velocidade de plastificação é rápida e a velocidade de plastificação é lenta
3. Principais propriedades do PVC
1) Desempenho de isolamento elétrico: a resina de cloreto de polivinila é um dielétrico polar, o desempenho de isolamento elétrico é melhor, mas em comparação com materiais não polares (como polietileno, polipropileno) um pouco pior.
A resistividade de volume da resina é maior que 1015 Ω, cm;
A constante dielétrica da resina a 25 ℃ e 50 Hz foi de 3,4 ~ 3,6. A constante dielétrica também mudou significativamente quando a temperatura e a frequência mudaram.
A tangente tg da perda dielétrica do PVC é 0,006 ~ 0,2.
A força do campo de decomposição da resina não é afetada pela polaridade e é maior na temperatura ambiente e na frequência de energia.
Mas a perda média de PVC é grande, por isso não é adequado para ocasiões de alta tensão e alta frequência, geralmente usado em materiais de isolamento de cabo de baixa e média tensão abaixo de 15kV.
2) Estabilidade ao envelhecimento: Do ponto de vista da estrutura molecular, os átomos de cloro estão conectados aos átomos de carbono, que devem ter uma alta estabilidade ao envelhecimento.
Já no processo de produção, devido ao efeito direto da temperatura e força mecânica, fácil liberação de cloreto de hidrogênio, sob a ação do oxigênio, degradação ou reticulação, resultando na fragilidade da cor do material, propriedades físicas e mecânicas significativamente diminuídas, desempenho de isolamento elétrico deterioração, portanto, envelhecimento do PVC.
A fim de melhorar sua propriedade de envelhecimento, deve-se adicionar um certo estabilizador.
3) Propriedades termomecânicas: A resina de poli (cloreto de vinila) é um polímero amorfo, que possui três estados físicos em diferentes temperaturas, a saber, estado de vidro, estado de alta elasticidade e estado de fluxo viscoso.
A temperatura de transição vítrea da resina de PVC é de cerca de 80oC e a temperatura de fluxo de viscosidade é de cerca de 160oC.
À temperatura ambiente, é difícil atender aos requisitos de uso de fios e cabos.
Portanto, é necessário modificar o cloreto de POLivinila (PVC) para torná-lo mais flexível à temperatura ambiente e ter maior resistência ao calor e resistência zero.
A adição de uma quantidade adequada de plastificante pode ajustar a temperatura do vidro para aumentar a plasticidade, obter maciez e melhorar as propriedades mecânicas.
4. Plásticos de PVC para fios e cabos
Os plásticos de cloreto de polivinila (PVC) são plásticos multicomponentes, que podem ser usados para fios e cabos de diferentes tipos de acordo com as diferentes tiras de uso e mudando a variedade e a quantidade dos aditivos.
Plástico de cabo de cloreto de polivinila de acordo com seus diferentes usos em fios e cabos, pode ser dividido em material de cabo de grau de isolamento e material de cabo de grau de proteção.
(1) Plásticos de PVC para isolamento
De acordo com os requisitos de uso e características dos fios e cabos, os tipos, propriedades, requisitos e principais usos dos plásticos de PVC para isolamento são mostrados na tabela a seguir.
Classificação e desempenho de plásticos de PVC para isolamento
O desempenho do tipo requer o uso de temperatura para fins primários
Bom desempenho de isolamento elétrico, certa resistência ao calor, suavidade, comunicação de 70oC, controle, sinal e isolamento do cabo de alimentação de baixa tensão
O grau de isolamento comum tem certo desempenho de isolamento elétrico, boa suavidade e grande resistência a gás, fios de colocação fixos internos baratos, fios flexíveis com bainha, cabos agrícolas de 500 V e isolamento para fios de instalação de instrumentos
O grau de isolamento resistente ao calor tem melhor resistência ao calor e resistência à deformação, e o desempenho do isolamento elétrico é melhor a 80oC
O isolamento de cabos marítimos, fios de aviação, cabos de alimentação e fios de instalação com alta resistência ao calor deve ser exigido a 105 ℃
Alto desempenho elétrico Nível de isolamento Bom desempenho de isolamento elétrico, alta resistência de isolamento, bom desempenho dielétrico, certa resistência ao calor, tensão de isolamento do cabo de alimentação de 6kV-10kV
O nível de isolamento resistente a óleo e solventes tem boa resistência a óleo, resistência a solventes e suavidade. O isolamento elétrico é bom. 70 ℃ é usado para o nível de isolamento de fios elétricos e cabos em contato com óleo e substâncias químicas
O grau de isolamento retardante de chamas tem bom desempenho de isolamento elétrico, alta resistência a chamas, boa maciez e isolamento de cabos de energia, cabos de mineração e fios de instalação fixados e colocados a 70oC
(2) Bainha de plástico de PVC
A bainha de plástico PVC tem boa resistência à corrosão, propriedades mecânicas suficientes, certas propriedades atmosféricas, macio, resistência à vibração, peso leve, fácil de processar e colocar.
De acordo com as condições de uso dos fios e cabos, foram preparados diferentes tipos de materiais de revestimento de poli (cloreto de vinila). Seus requisitos de desempenho e faixa de aplicação são mostrados na tabela a seguir.
A classificação e o desempenho do plástico de PVC da bainha
Os principais requisitos de desempenho de tipo usam faixa de aplicação de temperatura
Resistência mecânica adequada, resistência ao calor, envelhecimento à luz e resistência ao frio da camada de proteção geral 70 oC fio de plástico e camada de proteção externa do cabo e outra camada de proteção externa do cabo
O nível de resistência ao frio tem alta resistência ao frio, baixa maciez e maciez a 70 ℃ externo e capa de cabo elétrico de resistência ao frio
A camada protetora macia tem alta maciez e boa resistência ao frio. O fio macio e resistente ao frio e a camada protetora do cabo estão a 70 oC
Boa resistência ao calor do grau de proteção ao calor: 80 ℃
Fio resistente ao calor e revestimento do cabo a 105 oC
Grau de resistência ao óleo: boa resistência ao óleo e resistência química. Fio e revestimento do cabo a 70 ℃ em contato com óleo e produtos químicos
O nível de proteção contra rasgo é baixo em resistência ao rasgo, conveniente para colocar e baixo preço. Bainha de fio de isolamento para colocação fixa interna a 70 ℃
À prova de mofo, à prova de cupins,
A camada de proteção para ratos tem boa resistência biológica, resistência a cupins e resistência a mofo, e é usada em áreas tropicais e tropicais quentes a 70 ℃
Camada protetora retardante de chama com boa inflamabilidade a 70 ℃. Fio e revestimento de cabo com altos requisitos de segurança
(3) Plásticos semicondutores de cloreto de polivinila
Plásticos de poli (cloreto de vinila) semicondutores podem ser usados como materiais de blindagem, por exemplo, como camada de blindagem para cabos de 10 kV de poli (cloreto de vinila).
Quando o plástico semicondutor é usado como material de blindagem para cabo de alta tensão, porque o material semicondutor está em contato direto com o material isolante, ocorrerá migração mútua, então tente escolher o mesmo plastificante com material isolante ou plastificante com boas propriedades elétricas e pequena migração.
Caso contrário, no processo de uso afetará o desempenho de isolamento do material de isolamento elétrico.
(4) Cupins de proteção ambiental - e material de revestimento de cabo à prova de ratos
Cupins e ratos causam danos aos cabos, que vão desde cortes de energia até acidentes graves, danificando os setores de energia e comunicações.
No passado, aditivos tóxicos (como clordano, heptacloro, Dieldrin, aldrin, etc.) eram adicionados ao material da capa do cabo para matar térmitas e camundongos para proteger a operação segura do cabo.
Mas esses aditivos tóxicos podem causar poluição e danos ao meio ambiente e à vida humana.
Presentemente, o naftenato de chumbo ou a naftenato cetona são usados como aditivos para fazer a bainha à prova de térmitas modificada.
(5) Material de invólucro com baixo teor de fumaça e retardante de chamas de halogênio
Quando cabos feitos de material de cabo de PVC comum (retardador de chamas) são queimados, uma grande quantidade de fumaça preta é gerada e uma grande quantidade de gás corrosivo HCl é liberada, o que causa grandes danos ao corpo humano e ao equipamento.
O material do cabo retardador de chamas com baixo teor de fumaça e halogênio é um produto de alta tecnologia feito de resina de PVC como material de base, adicionando vários modificadores, aditivos e excelente agente retardador de chama, e totalmente plastificado e processado após a mistura.
Não só tem excelente retardamento de chama, mas também baixa emissão de fumaça e baixa emissão de HCl durante a combustão, o que pode ser observado na chama de combustão e em objetos próximos.
Em comparação com as folhas de PVC comuns, sua resistência à tração e alongamento na ruptura são semelhantes.
Nenhum parafuso especial é necessário durante a extrusão e seu desempenho tecnológico é semelhante.
O cabo feito deste tipo de material de cabo é totalmente adequado para metrô, arranha-céus, estação de energia, centro de transmissão e televisão, centro de informática e outros locais com alta demanda por desempenho retardador de chamas de fios e cabos.
Iii. Polietileno
1. Métodos de síntese e variedades de polietileno
(1) Polietileno de baixa densidade (LDPE)
Uma pequena quantidade de oxigênio ou peróxido é adicionada ao etileno puro como iniciador. Quando comprimido a cerca de 202,6 kPa e aquecido a cerca de 200oC, o etileno pode ser polimerizado em polietileno ceroso branco.
Este método é freqüentemente chamado de método de alta pressão porque é realizado sob alta pressão.
Polietileno macio com densidade de 0,915 ~ 0,930 e peso molecular de 15000 ~ 40000 pode ser preparado por este método.
A sua cadeia de ramificação da estrutura molecular é muitas, mas a estrutura é solta, a configuração molecular é&dendrítica GG, por isso a densidade é baixa, por isso é denominado polietileno de baixa densidade.
(2) Polietileno de média densidade (MDPE)
O método de polimerização de etileno em polietileno com óxido de metal como catalisador em 30 ~ 100 atmosferas é chamado de método de pressão média.
A densidade do polietileno obtido foi de 0,931 ~ 0,940.
O polietileno de média densidade também é usado misturando polietileno de alta densidade e polietileno de baixa densidade;
Ou polietileno de média densidade copolimerizado com butileno, acetato de vinila e éster acrílico.
Polietileno de alta densidade (HDPE)
O etileno foi polimerizado em polietileno à temperatura e pressão ambientes usando um catalisador complexo com alta eficiência catalítica (composto de metal orgânico consistindo de alquil alumínio e tetracloreto de titânio).
Devido ao seu alto desempenho catalítico, a polimerização do etileno pode ser concluída rapidamente em baixa pressão ou temperatura (0 ~ 10 atmosferas e 60 ~ 75oC), conhecido como método de baixa pressão.
A estrutura molecular do polietileno obtida por este método tem a característica de não ter ramificações, e sua estrutura molecular é linear.
A estrutura molecular linear é caracterizada por alta densidade (0,941 ~ 0,965), que é chamada de polietileno de alta densidade.
Comparado com o polietileno de baixa densidade, possui resistência ao calor, boas propriedades mecânicas e resistência superior à rachadura por estresse ambiental.
2. Propriedades do polietileno
O polietileno é um tipo de plástico opalescente com superfície cerosa e superfície translúcida. É um material ideal de isolamento e revestimento para fios e cabos.
(1) Excelente desempenho elétrico.
Sua resistência de isolamento e alta resistência elétrica;
Em uma ampla faixa de frequência, o valor da constante dielétrica e da perda dielétrica do ângulo tangente TG é pequeno e basicamente não é afetado pelas mudanças de frequência. Como material isolante para cabos de comunicação, é um meio quase ideal.
(2) Boas propriedades mecânicas, rica flexibilidade, mas também forte, boa tolerância.
(3) Boa resistência ao calor, resistência ao frio em baixa temperatura e estabilidade química.
(4) Boa resistência à água, baixa taxa de absorção de umidade, imerso em resistência de isolamento de água geralmente não cai.
(5) Como um material apolar, a permeabilidade ao ar do polietileno de baixa densidade é a melhor entre todos os tipos de plásticos.
(6) A gravidade específica é leve, e a gravidade específica é menor que 1.
O polietileno de alta pressão é particularmente proeminente, cerca de 0,92g / cm3;
O polietileno de baixa pressão é de apenas 0,94g / cm3, embora sua densidade seja relativamente alta.
(7) Com bom desempenho de processamento, fácil de derreter e plastificar, mas não é fácil de decompor, resfriamento fácil de moldar, fácil de controlar a geometria do produto e o tamanho da estrutura.
(8) Os fios e cabos feitos com ele são leves, convenientes de usar e colocar e fáceis de conectar.
Mas o polietileno tem uma série de desvantagens: baixa temperatura de amolecimento;
É fácil de queimar e derreter em contato com a chama e exala o mesmo odor da parafina durante a queima.
Atenção especial deve ser dada quando o polietileno é usado como material de isolamento e bainha para cabos submarinos com grande diferença de queda (especialmente para colocação vertical).
3. Polietileno para fios e cabos
(1) Plásticos de polietileno para isolamento geral
É composto apenas por resina de polietileno e antioxidante.
(2) Plástico de polietileno resistente às intempéries
É composto principalmente de resina de polietileno, antioxidante e negro de fumo.
A resistência às intempéries depende do tamanho da partícula, conteúdo e dispersão do negro de fumo.
(3) Plástico de polietileno de rachadura resistente ao estresse ambiental
Foi utilizado polietileno com índice de fusão abaixo de 0,3 e não ampla distribuição de peso molecular.
Irradiação ou reticulação química de polietileno.
(4) Isolamento de alta tensão com plástico de polietileno
O isolamento do cabo de alta tensão de plásticos de polietileno requer alta pureza, mas também precisa adicionar estabilizador de tensão e máquina de extrusão especial, para evitar poros, para suprimir a descarga de resina, melhorar a resistência ao arco, corrosão e corona de polietileno.
(5) Plástico de polietileno semicondutor
O plástico de polietileno semicondutor é obtido adicionando negro de fumo condutor ao polietileno. Geralmente, deve-se usar negro de fumo com tamanho de partícula fina e alta estrutura.
(6) Material de cabo de poliolefina termoplástico com baixa emissão de fumaça e halogênio, retardante de chama
O material do cabo é baseado em resina de polietileno e adicionado com alta qualidade e eficiente retardador de chamas não tóxico, sem halogênio, supressor de fumaça, estabilizador de calor, agente à prova de mofo, corante e outros aditivos modificados por meio de mistura, plastificação e granulação.
4. Polietileno reticulado
O polietileno, na presença de raios de alta energia ou agentes de reticulação, pode transformar estruturas moleculares lineares em estruturas moleculares de formato (reticulares).
Para transformar um material termoplástico em um material termoendurecível.
Usando polietileno reticulado como material isolante, a temperatura de trabalho de longo prazo pode ser aumentada para 90 ℃, e a temperatura de curto-circuito instantâneo pode chegar a 170 ~ 250 ℃.
Os métodos de reticulação de polietileno incluem reticulação física e reticulação química.
A reticulação de irradiação pertence à reticulação física, e o agente de reticulação mais comumente usado para reticulação química é o DCP (peróxido de diisopropila).
O material que o fio e o cabo usa ainda tem muito: polietileno espumado, plástico flúor, polipropileno, poliamida, plástico poliéster, espere não é introduzido nenhum.
condutor
O condutor de fio plástico e cabo inclui principalmente: fio elétrico redondo de cobre, fio elétrico redondo de alumínio, núcleo condutor de cobre e alumínio para cabo de alimentação, núcleo condutor de cobre e alumínio para equipamentos elétricos, etc.
Requisitos de qualidade de aparência para fio de cobre redondo e fio de alumínio: superfície lisa e limpa, livre de graxa, rebarbas, rachaduras, dobras, inclusões, danos mecânicos, manchas de corrosão e oxidação de fio de cobre e alumínio.
Requisitos de qualidade do núcleo condutor:
(1) Todos os tipos de condutores trançados não permitem a soldagem de todo o centro.
(2) Fios simples em condutores trançados podem ser soldados.
No entanto, na mesma camada, a distância entre as duas juntas adjacentes não deve ser inferior a 300 mm.
(3) A superfície do núcleo do fio condutor deve ser lisa e limpa, livre de manchas de óleo, blindagem de danos e rebarbas de isolamento, bordas afiadas, protuberâncias ou fios únicos quebrados, etc.
Equipamentos e equipamentos auxiliares
A extrusão plástica de fios e cabos é realizada por meio de extrusão contínua.
Ao extrudar o plástico com um parafuso, o plástico é envolvido no condutor ou núcleo do fio para formar a camada de isolamento, camada de blindagem, bainha interna e bainha externa do fio e do cabo.